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我國高機能纖維的基本研究工作起步于上世紀60年代,2000年開端中試,真正產業化發展是在2005年之后。
碳纖維制品在之前還有一種說法是,碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比,碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。
碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成,含碳量高于90%的無機高性能纖維,是一種力學性能優異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼備紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。因此,高機能纖維在我國尚屬于比較年青的產業。只管在 ;十一五 ;期間高機能纖維技巧水平跟產業化發展獲得了重大沖破,但絕對高速發展的公民經濟與國防建設,高機能纖維及其復合資料實際基本跟產業化基本絕對薄弱;碳纖維制備、芳綸纖維制備跟復合資料高效制備與普遍利用等范疇中的一系列要害科學技巧問題還不完全沖破;行業自主翻新才干不強;局部高機能纖維及其復合資料制件仍依附于進口,處于受制于人的局面。特別是生產高機能纖維的大容量設備大多須要進口,只有作為小型研究的產量多少十噸、多少百噸的生產設備是自己開產生產的。 談到設備問題時,中國化纖協會會長端小平說,國內現有重要生產廠家采取的基本都是非標準設備,各家設備千差萬別,難以組織同一攻關。因此,國產高機能纖維的進一步發展首先須要進步設備制造跟工程化才干,要盡快沖破大容量反應釜、大范圍氧化碳化妝置、大幅寬多軸向織機、大型RTM成型設備等產業化中心設備設計及制造要害技巧,支撐高機能纖維及其復合資料產業發展。
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