碳纖維是碳包含比重占90%以上的纖維狀碳材料(Material)，由于碳纖維具有很好的抗拉強度和彈性模量，出色的強度、模量、密度、耐腐化侵蝕 、抗疲勞等等的特性，它的復合材料(Material)在軍事、航空航天、交通軌道、醫療器材、工業器械等領域有著廣泛的應用，成為了目前炙手可熱的復合材料(Material)之一。碳纖維手機殼是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維復合材料此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維手機殼外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。   　　由于PAN基碳纖維的碳化收率能達到45%，高于其他幾種原料，而且工業流程(liú chéng)簡單易操作控制，條件也容易把控，成本相對比較低，特別是它的力學性能，如抗拉輕度，彈性模量都非常出色，成為了當下生產應用最廣泛的碳纖維。   　　   　　PAN基碳纖維的生產流程(liú chéng)   　　1、紡絲：聚丙烯腈以水溶劑(性狀：透明，無色的液體)制得15%的紡絲液，水溶劑(性狀：透明，無色的液體)一般為硫氰酸鈉或硝酸、二甲基亞砜等，經過濕法紡絲或者干噴紡絲等紡絲工藝既可制得PAN原絲。制得的PAN原絲于緯織機中織成布，然后送預氧化處理(chǔ lǐ)器進行預氧化處理(chǔ lǐ)。   　　2、預氧化處理(chǔ lǐ)：預氧化處理分兩段進行，聚丙烯腈纖維布先在催化劑存在于200~220℃及張力狀態條件下用空氣進行氧化處理10~30min，并在220~330℃及張力狀態條件下繼續氧化處理30~100min,使纖維的顏色逐漸由白變黃，最后變成銅褐色。預氧化處理中產生的廢氣由處理裝置中排出，處理的纖維送炭化處理器進行炭化處理。   　　3、炭化處理：炭化過程(guò chéng)在純氮氣流保護下進行，經過低溫炭化和高溫炭化轉化成具有亂層結構的碳纖維。炭化過程(guò chéng)中產生的氮氫分解氣體及炭化分解氣體先后由炭化處理裝置中排出，經炭化處理過的纖維送石墨處理器中進行處理。   　　4、石墨化處理：石墨化處理時采用碳管爐間歇生產，也可以用電流通過(tōng guò)纖維，利用纖維自身的導電性能產生熱量(Heat)進行連續處理。石墨化過程(guò chéng)是在惰性氣體保護下進行的，在2000~3000℃高的熱處理溫度下牽伸石墨化。   　　經過石墨化處理所得碳纖維經過無損傷檢驗后送環氧樹脂處理浴用稀環氧樹脂進行溶液浸潤處理，使得到的單向無緯碳纖維布具有良好的橫向粘接性，便于使用時操作控制。處理過的無緯布進入溶劑(性狀：透明，無色的液體)干燥器使溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發，然后再經無損傷檢驗即得成品碳纖維。   　　，有著在碳纖維領域長達十年的豐富經驗，主要從事碳纖維板材、管材、制品的生產和加工，擁有完整的碳纖維制品生產線，生產制造工藝流程(liú chéng)中的每一個環節都嚴格把關，生產的碳纖維材料和制品，無論是性能還是外觀，都經得起客戶的檢驗，受到了廣大客戶的一致好評。 本文來自123

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