所有的碳(C)纖維制品都是由碳纖維原絲加工而成的,原絲的主要原料是聚丙烯腈、人造絲和中間相瀝青(成分:瀝青質和樹脂)。碳纖維復合材料在復合材料大家族中,纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來,碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進,使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。最早使用的是人造絲,現在多數已經被聚丙烯腈代替了,因為聚丙烯腈碳纖維的出產率是50%,而人造絲的出產率只有50%。本文小編以最常用PAN基碳纖維為例,給大家講一下碳纖維原絲是怎么生產(Produce)出來的。
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PAN原絲一般采用自由基聚合或陰離子聚合。碳纖維復合材料在復合材料大家族中,纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來,碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進,使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。碳纖維復合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。陰離子聚合通過(tōng guò)既作單體又作添加劑的親核引發劑引發。已工業化生產(Produce)的原絲用聚合體通常通過自由基引發,引發劑一般為偶氮化合物。這種方法可制得高比例的等規三元共聚物(Copolymer,Interpolymer),從而提高成品碳(C)纖維的性能。高質量的原絲用聚合物一般為AN及少量共聚單體的共聚物。但加入共聚單體的目的不是為了改善纖維的彈性和染色性,而是為了增進其預氧(Oxygen)化過程(guò chéng)和環化架橋作用。因此常用的共聚單體為帶雙鍵的烯烴類化合物的酸、胺、醛(aldehyde)、酮(tóng)、腈等,這些單體有丙烯酸(Acrylic acid)、甲基丙烯酸等,會阻礙環化。而工業上用作碳(C)纖維和預氧化(oxidation)纖維原絲的Conurtelle,含有衣康酸和丙烯酸甲酯兩種共聚單體。上面步驟(procedure)完成后就是紡絲了,常用的有干紡法、濕紡法以及混合紡法,為了最大化減少纖維中所帶的靜電(是一種處于靜止狀態的電荷),可以加少量抗靜電劑(Antistatic agent)。 等紡絲步驟完場后,碳(C)纖維原絲就生產出來了,它可以加工成非常多碳(C)纖維材料(Material),例如碳(C)纖維板、碳(C)纖維棒、碳(C)纖維布、碳(C)纖維加工件等。質量好的原絲,成產出來的產品(Product)自然質量就越好。要是你需要碳(C)纖維材料的話,歡迎來公司(Company)訂購。碳(C)纖維原絲的制取
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