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煅燒溫度(temperature)對(duì)煅后碳(C)纖維物料的質(zhì)量以及所制炭材料(Material)的性能有著十分重要的作用,煅燒溫度影響(influence)到炭坯在焙燒和石墨(化學(xué)式C )化過(guò)程(guò chéng)中的體積(volume)收縮率,如果煅燒溫度偏低,碳纖維原料在煅燒時(shí)就得不到充分收縮,其熱解縮聚反應(yīng)深度不夠,這樣在后序焙燒過(guò)程中炭質(zhì)物料顆粒就會(huì)再次發(fā)生收縮,導(dǎo)致(cause)炭坯收縮率增大,焙燒時(shí)煅后固體碳纖維原料不穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒(méi)有變動(dòng))而與黏結(jié)劑同步發(fā)生結(jié)構(gòu)變化,極其容易造成炭坯的變形或開(kāi)裂,從而影響(influence)產(chǎn)品(Product)的工序成品率。碳纖維復(fù)合材料在復(fù)合材料大家族中,纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。自玻璃纖維與有機(jī)樹(shù)脂復(fù)合的玻璃鋼問(wèn)世以來(lái),碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進(jìn),使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)。下面讓我們來(lái)了解一下別具特色的碳纖維復(fù)合材料。碳纖維復(fù)合材料主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。因此,為了避免炭質(zhì)原料顆粒在焙燒熱處理(chǔ lǐ)時(shí)產(chǎn)生再收縮,炭質(zhì)原料的煅炔溫度應(yīng)高于所制炭坯的焙燒溫度。如果碳纖維原料煅燒溫度過(guò)高,則由其制備的生坯在焙燒時(shí)收縮最大化減少,其收縮僅靠黏結(jié)劑提供,將會(huì)使炭制品結(jié)構(gòu)疏松,從而影響(influence)到炭材料的體積密度(單位:g/cm3或kg/m3)和機(jī)械強(qiáng)度(strength)。但是,為了使煅后炭質(zhì)原料收縮到較穩(wěn)定的程度,適當(dāng)提高煅燒溫度還是有益的。 為什么煅燒后碳纖維原料的灰分略有増加?這是因?yàn)椋环矫妫捎谔祭w維原料在煅燒高溫處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定程度的氧(Oxygen)化(oxidation)燒損,從而增加了灰分包含比重;另一方面,由于炭質(zhì)原料在煅燒過(guò)程中要逸出10%以上的揮發(fā)分,炭質(zhì)部分基準(zhǔn)數(shù)量的減少使得灰分含量有所增加。copyright 123456