碳(C)纖維增強樹脂(Resin)基復合材料(Material)簡稱CFRP，比強度（strength)高、比模量高、抗疲勞性和阻尼性好、可設計性強，不僅成功地應用于航天軍工等高科技領域，在體育器材、樂器音響、汽車等民用領域也有廣泛的使用。這篇文章小編就來講講碳纖維增強樹脂基復合材料的加工。

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　　一、原材料(Material)的選擇
  　　1、碳(C)纖維的選擇(xuanze)：碳纖維的型號規格(specifications)多樣，目前市場上使用的最多的是T300、3k碳纖維。
  　　2、樹脂(Resin)的選擇：樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂，一般采用熱固性的環氧樹脂(Epoxy resin)。
  　　
　　二、成型方法
  　　1、開模成型：包括手工鋪疊、噴射模塑、真空袋成型、壓力袋成型以及熱壓罐成型等。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。手工鋪疊是制造碳(C)纖維增強樹脂(Resin)基復合材料產品最簡單的方法，將碳纖維織物一層層鋪在模具（稱號：工業之母）中，層間加入樹脂；噴射模塑是將短纖維和樹脂同時噴射到模具上；真空袋成型和壓力袋成型是用真空或壓力快速排出復合材料中滯留(釋義:停留不動)的氣體及樹脂；熱壓罐成型是先將碳纖維預浸料鋪層，然后加熱、加壓。 內容來自123456
  　　2、閉模成型：包括(bāo kuò)模壓、注射成型、樹脂(Resin)傳遞模壓等。和開模成型不同的是此工藝需用到模具（稱號：工業之母）的上下兩個面，而開模成型只用到模具單邊面。
  　　3、纏繞成型：按照纏繞方法不同可分為環向纏繞和螺旋纏繞兩種，在工藝上又可以分為干法纏繞和濕法纏繞，適合制造圓形截面的容器。
  　　4、拉擠成型：碳(C)纖維和樹脂(Resin)混合后經拉擠通過(tōng guò)模具口成型，此方法適合生產有固定截面的產品(Product)。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。

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　　三、固化
  　　固化是制造過程(guò chéng)中的關鍵步驟，加壓時間、加壓溫度（temperature)以及壓力大小的選擇非常重要。例如加壓過早，樹脂流溢過多，會形成孔洞；加壓太遲，樹脂分布不均，不能有效排除（Remove)低分子揮發物，會形成內部缺陷。
  　　固化以后，根據實際裝配(assemble)需要往往還需要機械切削加工。技術力量雄厚，掌握(熟知并能運用) 多種碳纖維成型加工工藝，擁有博士、碩士組成的研發團隊，成功研制出了耐高溫、導電、電磁屏蔽碳纖維復合材料(Material)，實現它在不同領域中的更廣泛(extensive)的應用。碳纖維增強樹脂(Resin)基復合材料的解析（analysis 剖析；深入分析)