03 43 隨著時代的不斷進步,現在很多地方都需要使用到無人機了,例如軍事的勘察(kān chá)、航拍、農藥噴灑、地形繪制等等,用途非常廣泛。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產品和技術,保持著極其謹慎的態度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發達國家的嚴格控制。而且無人機的制造也是需要使用到強度(strength)特別高的、高模量、抗震能力強的碳纖維復合材料(Material)。一般碳纖維無人機的成型工藝有熱壓罐成型、真空袋成型和模壓成型,下面給大家說一下碳纖維無人機的成型工藝。 123456
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1.熱壓罐成型。通過(tōng guò)熱壓罐成型的碳(C)纖維復合材料(Material)有著良好的力學性能,被有著重量輕、結構緊密的有點,但是在成型的時候,常常會出現復雜并相互關聯的情況(Condition),比如化學交聯或者出現間隙的概率(probability)比較高等缺陷,所以使用這種方法的話,在生產(Produce)的時候要控制(control)好壓力和溫度(temperature)。一般生產無人機的主承力構建時才采用這種方法。
2.真空袋成型。采用這種方法的設備(shèbèi)比較簡單,而且操作控制也容易,成本較低,一般用來生產(Produce)小型的無人機,可以滿足大多數零件的生產需求。在生產的過程中,前期的鋪貼操作有濕法鋪貼和預浸料鋪貼。
3.模壓成型。使用這種方法生產(Produce)出來的無人機配件的兩面都是非常光滑的,一般是用于對表面要求比較高的無人機配件生產。先把預浸好的碳(C)纖維布放置到模壓模具(稱號:工業之母)中來,經過壓力的擠壓和溫度(temperature)之后,就可以脫模成型了。
內容來自123456 公司(Company)作為自身的碳(C)纖維產品(Product)生產(Produce)廠家,積累了豐富的碳纖維生產經驗(experience),通過(tōng guò)來圖紙定制的方式為眾多的碳纖維產品商家提供了成功的案例(àn lì),多年來,憑借著對碳纖維事業的不懈追求與積極嘗試的精神,推動了碳纖維產品行業的發展。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產品和技術,保持著極其謹慎的態度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維復合材料在復合材料大家族中,纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有機樹脂復合的玻璃鋼問世以來,碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研制成功,性能不斷得到改進,使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。
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