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碳(C)纖維的生產(Produce)工藝復雜 。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。稍不注意(attention)就會產生廢品，一般碳纖維生產中焙燒工序中產生的廢品量最多。那么下面東莞就來介紹一下會產生哪些廢品？是什么原因？  碳纖維產生雜質廢品的原因：1)原料中混入雜質，如鐵、木頭等。2)出鍋前冷瀝青（成分:瀝青質和樹脂)混入鍋內。產生空頭廢品的原因：  1)配料時，粉子用量少。  2)焙燒時，低溫升溫速度太慢，則制品粘結劑燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)速度太慢，粒子下沉造成空頭。  3)配料時，制品粘結劑包含比重大。產生變形廢品的原因：1)裝爐時爐溫太高。2)裝爐時間太長，沒有及時下填充料。3)填充料溫度（temperature)太高。4)填充料水分太大。5)裝爐時產品(Product)不垂直。6)產品間距，與爐墻距離太小。7)粘結劑用量太大。8)爐室破損漏料。9)填充料內有大顆粒。10)新填充料用量過多。產生折疊廢品的原因：1)裝爐時產品不垂直。2)下料不均，一次下料過多，小規格(specifications)沒有二次下料。3)中上層裝小規格產品，下層產品長短不一，頂彎產品。4)上工序漏檢。產生氧(Oxygen)化（oxidation)廢品的原因：1)產品上層保溫料太薄。2)爐室漏料，電極（electrode）箱透鳳。3)填充料水分太大，下料不實，焙燒時收縮下沉使制品露出氧化（oxidation)。 內容來自123456
4)出爐時溫度（temperature)太高，產品(Product)在清洗現場沒有及時散開。
  產生粘結廢品的原因：
1)裝爐時產品(Product)間距太小，下料時將產品沖倒。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。2)制品裝入爐室內不垂直。 產生碰損廢品的原因：1)抓斗抓料時抓壞。2)天車吊運時碰壞。3)掛吊時沒有掛住。4)清洗時碰損。5)堆垛時跑垛。  產生電阻(resistance)率大廢品的原因：1)焙燒時溫度（temperature)不足，高溫時間短。2)原料灰分大，石墨(化學式C )碎用量小。