碳(C)纖維是高科技材料的一種，過往多集中使用在航空航天和軍事行業當中，隨著技術的進步，產量的提高，開始慢慢在各個制造業領域中普及應用。碳纖維制品在汽車制造業應用也越來越廣泛(extensive)，從高端跑車到汽車各個零部件都能看到碳纖維材料的身影。汽車使用碳纖維替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))鋼鐵及鋁合金(alloy)(熔點660℃)材料能有效的降低車身重量，提升燃油效率(efficiency)，降低尾氣排放，達到節能減排的目的，碳纖維是汽車輕量化實現的新選擇(xuanze)。
　　碳纖維汽車零部件的應用
　　碳(C)纖維車身及底盤(chassis)
　　碳纖維材料在強度和剛度上對比傳統材料有著很大的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，將碳纖維復合材料制作車身和底盤可相對降低（reduce)40%到60%的重量。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。目前眾多跑車車身均使用碳纖維材料，新能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)汽車車身對碳纖維材料的需求量也在不斷增加。 內容來自123456
　　碳(C)纖維剎車片
　　碳(C)纖維制品環保耐磨是汽車剎車片的理想材料(Material)，傳統剎車片多采用鋼鐵和玻璃鋼與碳纖維材料相比，性能要低很多。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。高級碳纖維制動盤承受2500℃的高溫，而且制動穩定性(The stability of)能上也非常優越。目前高端碳纖維剎車片由于制作成本較高，多在高檔汽車上使用。
　　碳(C)纖維傳動軸(傳動軸組成：軸管、伸縮套和萬向節)
　　碳纖維強度高、比模量低可以適應傳動軸(傳動軸組成：軸管、伸縮套和萬向節)受力復雜的環境特性，碳纖維傳動軸不但能把重量減低一半以上，而且耐久耐疲勞，使用壽命(lifetime)更長。
　　碳纖維在汽車上的應用的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)
　　1. 汽車輕量化
　　相比鋼鐵等材料(Material)碳纖維最大的優勢便是重量輕，現在汽車大部分重量集中在以鋼鐵為原料制作的部件上，如果全部采用碳纖維復合材料置換能極大的降低（reduce)車體本身的重量。 copyright 123456
　　2.讓汽車更安全性
　　碳(C)纖維是強度（strength)非常高的材料(Material)，在進行碰撞測試（TestMeasure)中，對能量的吸收能力相比鋼鐵要高出4、5倍。碳纖維復合材料制作保險杠和汽車前端框架能讓汽車安全性大大提高。
　　3.節能減排
　　隨著環境污染形式的日益嚴峻(strict)，汽車行業節能減排綠色發展是主流趨勢。汽車重量越輕對于能量的消耗越小，汽車尾氣的排放便會降低，能有效的節約能源，降低環境污染。
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