當加料車離開振動臺時，振動臺上的(huó dòng)重錘立即下降(descend)，壓在糊料表面上繼續振動。待成型完畢，先停止振動，然后

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提模油缸將模子提起，并同時提起重錘。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。此時，模蓋上的螺旋先隨重錘提起，再由設在重錘上的掛鉤將模蓋提起。當模蓋和型模脫離生坯后，推料機構（organization)將生坯推至翻轉輥（gǔn)道上，輥道通過(tōng guò)下部氣缸(壓縮空氣)推動，使其傾斜，生坯便自動滑向冷卻(cooling)輥道，隨之，生坯在水中邊移動邊冷卻，冷卻完畢，經巡查合格后運往倉庫堆放。
     擠壓成型制品與振動成型制品質（Character)量存在哪些差異？
     擠壓成型和振動成型兩種成型方法從最終成品質（Character)量來說各有優不好的地方。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。擠壓成型制品骨料(aggregate)顆粒的長軸大部分沿擠壓方向排列，因而表現出擠壓成型制品的一些物理機械性能指標（target aim)(如電阻(resistance)率、熱導率和線膨脹(inflate)系數等)存在明顯的各向異性，這對于沿長軸方向傳導電流(Electron flow)的導電電極（electrode）是十分需要的，因此，煉鋼電弧爐用石墨(化學式C )電極生產(Produce)都采用擠壓成型；而振動成型不會引起骨料顆粒的定向排列，因而制品的各向異性不明顯，如振動成型電極的徑向電阻率與軸向電阻率差別不大，振動成型制品的徑向熱導率優于擠壓成型制品。相對而言，振動成型制品的彈性模量較小。臥振時最終產品(Product)的抗拉強度（strength)較低，因而振動成型不適合于生產要求抗拉強度大的接頭毛坯。振動成型制品的贛結劑包含比重較低，有利于提高制品的體積（volume)密度（單位:g/cm3或kg/m3)，但振動成型制品存在著沿高度方向密度的不均勻（jūn yún)性(立振時)或沿半徑方向密度的不均勻（jūn yún)性(臥振時)。

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