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近年來,碳(C)碳復合材料(Material)由于其具有的密度(單位:g/cm3或kg/m3)較低、熱膨脹(inflate)系數低、優異的燒蝕性能、高溫強度(strength)增加等優點,在航天領域得到廣泛(extensive)的應用。碳纖維配件“外柔內剛”,質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼備紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。
碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。傳統的碳碳材料(Material)因為其孔隙率低,密度相對比較高,很難對其進行進一步的研究(research)。短切碳纖維預制體作為低密度碳碳復合材料(Material)除具有以上優點外,還具有密度低、孔隙率大、導熱系數低等優點,使其在航空航天領域有著廣泛的應用前景。對于短切碳纖維預制體制備來說,其成型是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)。
內容來自123456 目前其制備成型工藝有:溶液浸漬法、真空成型法、重力沉降成型法,加壓排液成型法等。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產品和技術,保持著極其謹慎的態度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發達國家的嚴格控制。其中溶液浸潰法很難實現纖維分布各向異性,且粘結劑容易過量。重力沉降成型法雖然操作控制簡單,但因為沉降速度過慢,也不適合。考慮(consider)到經濟(jīng jì)和方便,以及工藝和設備(shèbèi)相對簡單,制備短切碳(C)纖維預制體的主要方法是加壓排液法和真空成型工藝。目前國內對短切碳纖維預制體的制備主要是通過(tōng guò)壓濾成型法實現的。對于國外己實現工業化的真空成型制備方法,國內很少有人進行相關(related)的研究(research)。
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