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　　碳纖維復(fù)合材料(Material)作為工業(yè)領(lǐng)域的材料，在制作工藝上有非常多種，在低端產(chǎn)品中手糊工藝使用比較多，在高端產(chǎn)品中主要用熱壓罐工藝。碳纖維生產(chǎn)具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高，密度低、比性能高，無(wú)蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過(guò)性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。對(duì)于大型的碳纖維部件如船體、風(fēng)葉等使用以上兩種方式制作都有局限性，此時(shí)使用噴射成型工藝能夠更好的平衡效果和品質(zhì)（Character)問(wèn)題(Emerson)。下面新材來(lái)給大家介紹一下碳纖維復(fù)合材料噴射成型工藝。
 
 
　　碳(C)纖維復(fù)材的噴射成型工藝的制作原理是利用噴射設(shè)備把碳纖維短切和樹(shù)脂在高壓之下噴射到產(chǎn)品(Product)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）的表面。混有引發(fā)劑的樹(shù)脂和促進(jìn)劑的樹(shù)脂分裝在兩個(gè)容器內(nèi)，利用壓縮設(shè)備按照一定的比例從噴口霧化噴出，同時(shí)碳纖維短切一同均勻（jūn yún)噴到產(chǎn)品模具上。等到附著一定厚度之后，用輥（gǔn)壓方式方法浸潤(rùn)碳纖維去除內(nèi)部空氣，循環(huán)流程(liú chéng)直至完成粗坯，然后固化。噴射成型工藝，主要是用噴槍連續(xù)（Continuity)工作替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強(qiáng)者取代弱者的地位))了原本手工裱糊、疊層工作。推薦了解(Find out)：碳纖維樹(shù)脂傳遞（transmission)RTM工藝 123456
 
　　碳(C)纖維復(fù)合材料噴射成型工藝能大大提升產(chǎn)品加工的效率(efficiency)，相對(duì)于手糊能提高三倍以上，同時(shí)能降低（reduce)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)。對(duì)于大型制品或大批量碳纖維復(fù)合材料制品生產(chǎn)擁有極大的優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，能有效的縮短工期，降低成本。使用碳纖維短切，原料成本相對(duì)要低，可以實(shí)現(xiàn)一體成型，能完成大部分造型和尺寸要求的制作。不過(guò)此工藝也有一定的缺點(diǎn)，制作的產(chǎn)品樹(shù)脂包含比重比較高，產(chǎn)品性能低于碳纖維編織布制作的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程(guò chéng)中噴霧污染也比較大。
 
　　通過(guò)(tōng guò)對(duì)碳纖維復(fù)合材料(Material)噴射成型工藝的介紹，相信大家對(duì)于這種工藝的原理和優(yōu)不好的地方都有了一定的了解(Find out)，在大型碳纖維復(fù)合材料制作中選擇(xuanze)這種工藝是比較經(jīng)濟(jì)(jīng jì)劃算的，對(duì)于精細(xì)化、性能要求高的部件建議還是使用熱壓罐工藝制作。碳纖維配件“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維生產(chǎn)傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。如果您對(duì)碳纖維制品有生產(chǎn)(Produce)需求的話，歡迎聯(lián)系。
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