碳(C)纖維材料(Material)的生產(Produce)制造要經歷一系列復雜的過程(guò chéng),將PA
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N、粘膠絲和瀝青(成分:瀝青質和樹脂)絲經過熱處理(chǔ lǐ)(預氧(Oxygen)化、碳(C)化、石墨(化學式C )化),除去多余的雜質,碳(C)纖維板盡可能(maybe)只留下碳(C)元素。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。碳纖維生產具有許多優良性能,碳纖維的軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數小且具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。
碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在這個過程(guò chéng)中,它的結構也發生了變化,下面小編就以PAN基碳(C)纖維為例來帶大家了解(Find out)一下。 先是預氧化(oxidation)階段,化學反應(Chemical reaction)讓它的結構轉化為穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)的梯形六元環結構。如果加熱的時間很長,纖維會開始吸氧,形成氧鍵結構。不過這樣的話,纖維原來的取向就被破壞(vandalism)了,需要進行特殊處理使它的分子鏈恢復原狀。在氧化階段和碳(C)化階段,纖維的質量和直徑都會縮小,重量的損失(loss)在60%左右,直徑隨著重量的減輕而變小。急劇收縮將會帶來一些缺陷,碳(C)纖維板不過碳(C)纖維的耐高溫能力是非常不錯的,在2000℃~3000℃時石墨結構還是很穩定的。石墨晶體的平面的取向決定了碳(C)纖維的彈性模量。要是在石墨化的階段對碳(C)纖維繼續施加牽引力,可以進一步提高碳(C)纖維的楊氏模量。 從碳(C)纖維材料(Material)的結構,我們可以看出它的強度(strength)和模量,對其結構做細微的調整,性能也會有所增加。
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