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  對碳纖維制品加固工程時，我司個別的工藝流程為卸荷—基底處理—涂底膠—找平—粘貼—維護。考慮本工程特別施工環(huán)境因素，加固中應進行卸荷。加固前先將板面粉刷層及板面雜物清除。本工程加固施工中，應先鑿開維護層直至結(jié)構(gòu)層基面，方可進行下一步處理。
碳纖維制品基本施工步驟：⑴基底處理：
　　①混凝土名義呈現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐化等劣化景象的部位應予以鑿除，對較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后利用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進行修補。
　　②風機將混凝土名義清理清潔，并堅持干燥。⑵涂底膠
　　①按配合比主劑∶固化劑＝
　　3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌。依據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格把持利用時光，個別情況下20—50mim內(nèi)用完。 copyright 123456
　　②將底膠均勻涂刷于混凝土名義，待膠固化后（固化時光視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發(fā)達國家的嚴格控制。個別固化時光為6—24h。
⑶找平

　　①混凝土名義凹陷部位利用修補劑填平，模板接頭等呈現(xiàn)高度差的部位利用修補劑彌補，盡量減小高度差。
　　② 轉(zhuǎn)角處也利用修補劑修補成潤滑的圓弧，半徑不小于20mm。待修補劑名義指觸干燥后方可進行下一步工序。⑷粘貼 123456
　　①按設計請求的尺寸裁剪碳纖維布。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。
　　②調(diào)配、攪拌粘貼資料粘結(jié)劑（利用方法與底膠雷同），而后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴禁呈現(xiàn)漏刷景象，特別留神要粘貼碳纖維的邊沿部位。
　　③粘貼碳纖維布，在判斷所粘貼部位無誤后，用特制工具重復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布；并用刮板刮涂碳纖維布名義粘結(jié)膠，使之均勻。多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布名義指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

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　　④在最后一層碳纖維布的名義均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具重復沿纖維方向滾壓，并用刮板刮涂碳纖維布名義粘結(jié)膠，使之均勻。
　　⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。
⑸維護
加固后的碳纖維制品名義采取抹灰或噴防火涂料進行維護。⑹品質(zhì)請求 
　　①每一道工序結(jié)束后均應按工藝請求進行檢查，并做好相干的驗收記錄，如呈現(xiàn)品質(zhì)問題，應破即返工。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。
　　②施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)品質(zhì)為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布名義，以回音判斷粘結(jié)后果。如呈現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的景象，應采取針管注粘結(jié)膠的方法進行補救。粘結(jié)面積若少于90%則判斷粘結(jié)無效，需從新施工。 123,123
　　③嚴格把持施工現(xiàn)場的溫度跟濕度。施工溫度在5－35℃范疇內(nèi)，絕對濕度不大于70%/