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濕法紡絲的工藝技術(shù)參數(shù)

　　目前，濕法紡絲的紡絲液向高濃度、高分子跟高黏度方向發(fā)展，以制得高品質(zhì)碳纖維原絲。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對(duì)于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。這三高數(shù)據(jù)已瀕臨或相稱于干噴濕紡的參數(shù)。濕法紡絲的重要工藝參數(shù)，并可演繹為以下多少點(diǎn)，且看碳纖維的小編給大家的講解。

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1、紡絲液為高濃度。紡絲液濃度(固含量)大抵在20%-23%(品質(zhì)分?jǐn)?shù))，如此高的固含量在凝固進(jìn)程中凝固劑水的置換量相應(yīng)降落，輕易制得致密的凝固絲條跟密度高的PAN原絲。分子量高的紡絲液可制的高強(qiáng)度纖維。
3、紡絲孔(噴絲孔)的孔徑向較大的方向發(fā)展。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。紡制T300級(jí)PAN原絲的紡絲孔徑約為0.05mm或0.055mm，當(dāng)初向大孔徑0.07mm方向發(fā)展，以適應(yīng)紡絲液向高濃度、高黏度跟高分子最的方向發(fā)展的事實(shí)。紡絲孔徑愈大，單位時(shí)光吐出紡絲液的流量也愈大，可進(jìn)步紡絲速度。對(duì)通用級(jí)碳纖維用的PAN原絲，纖度大概在1.0-1.2d之間，當(dāng)聚合前提跟噴絲板固定時(shí)，吐出量Q與羅拉速度V成正比，吐出量Q愈多，紡絲速度愈快，有利于進(jìn)步產(chǎn)童跟下降生產(chǎn)本錢。噴絲孔徑為0.075mm，收絲速度可達(dá)到77m/min。這對(duì)濕法紡絲來說，紡速是比較快的。在個(gè)別濕紡前提下，紡速在40-60m/min之間。

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4、紡絲溫度跟凝固浴溫度都比較高，對(duì)牛頓流體流動(dòng)時(shí)，黏度是流體內(nèi)部抵抗流動(dòng)的阻力，且與黏度密切相干。黏度升高，大分子活動(dòng)加快，分子間作使勁減弱，易于流動(dòng)。所以。紡絲液黏度對(duì)其可紡性有著重大影響。在濕紡紡制高濃度、高黏度跟高分子量的紡絲液來說，進(jìn)步紡絲黏度可降落其黏度跟改良可紡性，使紡絲液均勻地通過存在小孔徑的噴絲孔。調(diào)控紡絲溫度，使其粘度堅(jiān)持在最佳流動(dòng)狀況，是進(jìn)程牢固跟品質(zhì)牢固的要害之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或在實(shí)驗(yàn)室，用落球黏度法測(cè)定黏度是紡絲液的常用方法之一。
5、凝固進(jìn)程中的張力要小。在凝固相分別成纖時(shí)，初生絲條特別 ;嬌嫩 ；分子間作使勁很小，輕易變形，不宜施加較大的單軸向牽伸力。否則會(huì)拉傷絲條，或產(chǎn)生毛絲跟斷絲，引起不規(guī)矩變形，重大時(shí)會(huì)使初生的凝膠網(wǎng)絡(luò)破網(wǎng)。凝固進(jìn)程中的張力在200mg/單絲以下為好，當(dāng)超過此值時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛絲、斷絲跟弱絲，使絲束機(jī)能降落，這里的弱絲指機(jī)能低于絲束的均勻值。 123,123
6、高倍牽伸。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。成纖是一個(gè)物理進(jìn)程，牽伸貫穿全進(jìn)程。一次牽伸(熱水或沸水〕跟二次牽伸(高壓水蒸氣牽伸)的總牽倍在10-15倍之間。>>>碳纖維PAN原絲紡絲技巧工藝