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碳纖維復(fù)合材料的手糊成型工藝

　　碳纖維復(fù)合資料的成型工藝多樣，例如手糊成型、反應(yīng)注射成型(RIM)、噴射成型、模壓成型、環(huán)繞成型、拉擠成型(PTP)以及樹脂傳遞模塑等。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。其中，手糊工藝是最為簡單傳統(tǒng)的，誠然一直有新工藝涌呈現(xiàn)，它仍在市場上有著不可調(diào)換的位置。

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手糊成型又稱接觸成型，利用手工操作，將碳纖維加強資料(織物)跟樹脂膠液交替鋪層在涂好脫模劑的模具上，而后在低壓、無壓或室溫下固化脫模獲得產(chǎn)品。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補強效果好，施工便捷。具體操作為：先在模具上涂一層均勻的樹脂膠液，鋪一層平坦的織物，并主意將氣泡消除掉。用順著織物的徑向力涂刷樹脂膠液，而后沿著一定方向從旁邊向兩頭刷，將氣泡趕凈。此時織物之間會周到貼合，含膠量會均勻。重復(fù)以上操作，直到達到設(shè)計所需的厚度。全部生產(chǎn)進程中須要留神的是：碳纖維加強資料需鋪放平坦，消除空氣；樹脂需均勻地刷在鋪貼好的加強體上。
 
　　手糊工藝的特點有：
1、產(chǎn)品尺寸跟外形輕易設(shè)計，適合生產(chǎn)小批量、外形龐雜的產(chǎn)品。碳纖維管采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。 copyright 123456
2、設(shè)備的本錢低，簡便的操作，輕易學(xué)習(xí)跟控制工藝技巧。
3、工藝設(shè)計時可將各種加強體放在任意部位以達到產(chǎn)品的機能請求。
4、樹脂與加強體之間可能履行多種組合，也可能與其它類型資料(如輕木跟泡沫）復(fù)合。
控制多種碳纖維復(fù)合資料成型工藝，還領(lǐng)有自主研發(fā)改性碳纖維復(fù)合資料的實力，憑借過硬的技巧研發(fā)才干、進步的治理、一流的硬件設(shè)備設(shè)施，跟多家有名企業(yè)配合，為其供給高鐵碳纖維阻燃增韌側(cè)壁板、碳纖維機械手臂殼體等碳纖維產(chǎn)品。