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03 43 隨著時代的一直進步，當初很多處所都須要利用到無人機了，例如軍事的勘察、航拍、農藥噴灑、地形繪制等等，用處十分普遍。而且無人機的制造也是須要利用到高強度、高模量、抗震才干強的碳纖維復合資料。個別碳纖維無人機的成型工藝有熱壓罐成型、真空袋成型跟模壓成型，下面給大家說一下碳纖維無人機的成型工藝。
  1.熱壓罐成型。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。通過熱壓罐成型的碳纖維復合資料有著良好的力學機能，被有著分量輕、結構周到的有點，然而在成型的時候，經常會呈現龐雜并彼此關聯的情況，比方化學交聯或者呈現縫隙的概率較高等缺點，所以利用這種方法的話，在生產的時候要把持好壓力跟溫度。個別生產無人機的主承力構建時才采取這種方法。 123456
  2.真空袋成型。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。采取這種方法的設備比較簡單，而且操作也輕易，本錢較低，個別用來生產小型的無人機，可能滿意大多數整機的生產須要。在生產的進程中，前期的鋪貼操作有濕法鋪貼跟預浸料鋪貼。
  3.模壓成型。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。利用這種方法生產出來的無人機配件的兩面都是十分潤滑的，個別是用于對名義請求較高的無人機配件生產。先把預浸好的碳纖維布放置到模壓模具中來，經過壓力的擠壓跟溫度之后，就可能脫模成型了。 內容來自123456
  公司作為自身的碳纖維產品生產廠家，積聚了豐富的碳纖維生產教訓，通過來圖紙定制的方法為眾多的碳纖維產品商家供給了勝利的案例，多年來，憑借著對碳纖維事業的不懈尋求與踴躍嘗試的精力，推動了碳纖維產品行業的發展。