干噴濕紡法     干噴濕紡法即干濕法，是指紡絲液經噴絲孔噴出后，先經過空氣層(亦叫干段)，再進入凝固浴進行雙擴散、相分別跟形成絲條的方法。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維板經過空氣層產生的物理變更有利于形成細特化、致密化跟均質化的絲條。紡出的纖維體密度較高，名義平滑無溝槽，且可實現速紡絲，用于生產高機能、 高品質的碳纖維原絲。干噴濕紡裝置常為破式噴絲機，從噴絲板噴出的紡絲液細流經空氣段(干段) 落伍入凝固浴，實現干噴濕紡進程；再經導向輥、 離浴輥引m的絲條經后處理得到 P A N纖維。     離開噴絲板后的紡絲液細流先經過空氣層(干段再進入凝固浴，干段很短，但對凝固相分別跟成纖結構有著重大影響。在空氣層擠出的紡絲液細流中的溶劑急速蒸發，名義形成了薄薄致密層，細流進入凝固浴后可克制雙擴散速度；碳纖維板因為在噴絲板出口處產生膨脹效應，靠細流自身的重力以及牽伸力向下賤動，而后經干噴濕紡的正牽伸可使脹大局部被牽伸變細落伍入凝固浴；凝固浴采取低溶劑品質分數配比跟低溫凝固，低溶劑品質分數配比可加大溶劑與細流之間的品質分數差，加速擴散；低溫可克制擴散速度，利于積淀結構致密化、均質化，終極紡出的原絲跟所制碳纖維名義較平滑而無溝槽。與純濕紡比較， 干噴濕紡可紡出較高密度且無明顯皮芯結構的原絲，大幅進步了纖維的抗拉強度，可生產細特化跟均質化的高機能碳纖維。