在制造碳/碳復合資料時,對碳纖維的基本請求是堿金屬等雜質含量最低,存在高強度、高模量跟較大的斷裂伸長,至于是否進行名義處理則需依據實際情祝而定。那么為什么會提出這些請求呢?下面小編就來給大家說一下。
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用于耐燒蝕資料利用的碳/碳復合資料請求鈉等堿金屬含量越低越好,因為堿金屬是碳的氧化催化劑。
碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。
碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。在20世紀70年代,制造C/C復合資料大多數采取鈉含量在100x10^-6以下的粘膠基碳纖維,到了20世紀80年代中后期,PAN基碳纖維的堿金屬含量已降落到這個數值以下了。 采取高模中強或高強中模碳纖維制造C/C復合資料時,不僅強度跟模量的利用率高,而且存在優良的熱機能,例如選用H
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M、MP或MJ系列碳纖維時,因為發達的石墨層平面跟良好的擇優取向,抗氧化機能不僅優于通用的亂層石墨結構碳纖維,而且熱膨脹系數小,可減小浸漬與碳化進程中產生的緊縮以及減少因緊縮而產生的裂紋,使整體的綜合機能得到進步。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。 碳纖維名義處理對C/C復合資料的機能有著明顯的影響,未經名義處理的碳纖維,兩相界面粘結薄弱,基體的緊縮使兩相界面脫粘,纖維不會傷害;當基體中裂紋傳播到兩相界面時,薄弱界面層可緩沖裂紋傳播速度或轉變裂紋傳播方向,或界面剝離接收掉集中的應力,從而使碳纖維免受傷害而充分施展其加強作用。石墨化處理正相反,這可能是因基體樹脂碳經石墨化處理后轉化為存在一定塑性的石墨化碳,使碳化進程中產生的裂紋枝化,從而跟緩或消除了集中的應力。 對于樹脂的抉擇,也應當精新篩選,必須存在殘碳率高、有粘性、流變性好以及與碳纖維有良好的物理相容性,常用的品種又呋喃樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂等。猜你喜好:碳纖維布的物理力學毛病
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