熱門關鍵詞: 碳纖維手機殼 碳纖維手機套 凱夫拉手機殼 凱芙拉手機殼
碳纖維的重量只有鋼鐵的2/3,而強度卻是鋼鐵的5倍。這種神奇的材料在汽車制造業中正扮演著越來越重要的角色。如果采用碳纖維大批量生產汽車成為可能,燃油經濟性將會得到顯著改善,而無須依賴新型燃料和新引擎技術的開發。因為用碳纖維代替鋼鐵制造汽車將大大減輕車身的整體重量。
汽車制造商們對這一設想的可行性深信不疑,并且躍躍欲試。寶馬汽車公司(BMW)就是個典型的例子。上周,寶馬汽車董事局主席諾伯特?雷瑟夫從慕尼黑飛往紐約,參加一個退休晚宴。之后,他又一路向西,長途飛行6,000英里,直奔華盛頓,出席一家碳纖維制造廠的開業典禮。這家工廠由寶馬和另外一家公司聯合創辦。對于一項未經驗證的新技術來說,雷瑟夫的此次飛行之旅的確可以稱得上是大動干戈。 123456
首先將細密的碳纖維絲紡成紗線,并將紗線織成布料。然后,將織成的布料放入模具,加入樹脂使其硬化,于是便制造出這種具有非凡特質的新型材料——碳纖維。
碳纖維不僅用于制造釣魚竿和網球拍,還大量應用于飛機制造業,如夢幻波音噴射客機787(Boeing 787 Dreamliner)以及一級方程式賽車車體制造。多款高性能汽車,如寶馬M6和雪佛蘭科爾維特(Chevrolet Corvette),車體外板均采用碳纖維材料。不僅如此,它還取代了車內裝飾用的薄木板和鋁制材料,成為新的裝飾材料。
美中不足的是,碳纖維的大規模應用目前還無法實現。首要的原因就在于這種材料的造價太高。據估計,一磅碳纖維價值10美元。雖然較之十年前的一磅150美元已經便宜了很多,但與一磅鋼鐵的價格相比,仍舊貴了10至20倍。
本文來自123
另一方面的原因是,碳纖維的制造過程費時費力,很難實現大規模生產;而且,其固化時間也需要數小時。此外,碳纖維無法降解,因此無法循環再利用。
123,123
這些不利因素并未阻止寶馬進軍碳纖維制造領域的步伐。在美國華盛頓州,西雅圖以東180英里處,寶馬正投資1億美元,建設一家碳纖維制造廠。該廠由寶馬和德國西格里碳素集團(SGL Carbon SE)聯合創辦并經營,計劃于本月開始生產碳纖維絲。碳纖維絲隨后將運往位于德國的另一家合資企業,加工成輕型纖維織物。 本文來自123
其他德國汽車制造商也不甘落后。為避免出局的危險,寶馬主要競爭對手——奧迪汽車(Audi)制造商德國大眾(Volkswagen)——增持了西格里公司9.9%的股份。梅賽德斯-奔馳(Mercedes-Benz)也不甘人后。目前,它正聯手一家日本公司,在德國建立自己的碳纖維制造工廠。據彭博社(Bloomberg)報道,梅賽德斯的目標是將下一代奔馳車結構重量減少10%。三大汽車巨頭并非沒有追趕目標。因為英國著名賽車研發制造公司麥克拉倫(Tiny McLaren)計劃今年就將1,000 MP4-12C賽車的底盤全部換成碳纖維材料,底價為231,400美元。
本文來自123
寶馬正致力于應用碳纖維研發兩款未來車型,這兩款車計劃于2013年發布。寶馬采用一種新的加工方式——機器人加工,運用注壓成型工藝,幾分鐘之內就可完成汽車零部件的加工。而寶馬生產的車型,從迷你庫柏(Mini Coopers)到勞斯萊斯(Rolls-Royces),每一輛新款車都將與之前的款式全然不同。 本文來自123
寶馬i3將采用四座設計,且由電動或汽油引擎提供動力,而重量僅有大約1.225噸,相當于日產聆風型汽車(Nissan Leaf)重量的80%。據《汽車新聞報》(Automotive News)報道,寶馬i3的產量計劃為每年30,000輛,主要投放城市地區。寶馬i8將設計成混合動力車,同時裝配燃氣和電力發動機。在保持對法拉利(Ferrari)汽車的速度優勢下,寶馬i8每行駛20英里只需一電荷的電量;而每行駛50英里,也只需消耗一加侖汽油。
這兩款車的售價都不便宜。據權威IT網站ExtremeTech的撰稿人比爾? 霍華德估計,寶馬i3的售價將達50,000美元,而寶馬給i8的定價為170,000美元左右。相比之下,雪佛蘭純電動車Chevy Volt的售價僅為43,000美元,而全球首款量產版電動敞篷跑車Tesla roadster的售價也只有109,000美元。
寶馬董事長雷瑟夫表示:“碳纖維是21世紀汽車制造業的關鍵原材料,將會在汽車研發和制造領域帶來一場變革。” copyright 123456
然而,他并未提及碳纖維優于其他節能技術的主要特點:碳纖維隨處可見;它不會像太陽能、天然氣,或氫燃料電池那樣,說不定哪天就無處可尋了。
123456