由于碳纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高，加之政治因素限制技術(shù)和設(shè)備等引進(jìn)，目前全球碳纖維技術(shù)和生產(chǎn)仍主要控制在日本和美國手中。全球可實(shí)現(xiàn)碳纖維產(chǎn)業(yè)化的國家和地區(qū)不足20個(gè)；規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)不超過12家。日本東麗、日本東邦、美國卓爾泰克、日本三菱麗陽是全球碳纖維產(chǎn)能排名前四的生產(chǎn)商，這四家分別占全球碳纖維總產(chǎn)能的23.4%、17.1%、14.3%和10.3%，而中國企業(yè)僅占4.3%。

全球碳纖維生產(chǎn)主要以PAN基碳纖維為主，2009年聚丙烯腈PAN基碳纖維產(chǎn)能占全球碳纖維總產(chǎn)能的96%左右。其中日本東麗、東邦和三菱麗陽主要從事小絲束（≤24K）PAN基碳纖維生產(chǎn)，2009年這三家合占全球小絲束產(chǎn)能的70.5%；美國卓爾泰克則主要從事大絲束（>24K）PAN基碳纖維生產(chǎn)，2009年卓爾泰克占全球大絲束總產(chǎn)能的49.1%。 copyright 123456

雖然整個(gè)瀝青基碳纖維市場不大，但生產(chǎn)也相當(dāng)集中。2009年日本吳羽瀝青基碳纖維產(chǎn)能1450噸，約占當(dāng)年瀝青基碳纖維市場65%份額，其次是美國氰特，約占17.9%。 123,123

盡管中國一直將碳纖維技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)進(jìn)行部署，但是目前總體水平仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，整個(gè)產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期。隨著碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破、碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的相繼出臺(tái)以及國內(nèi)市場巨大供求缺口刺激下，中國許多碳纖維研究項(xiàng)目和千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目紛紛啟動(dòng)。2009年底，中國已形成年產(chǎn)7810噸PAN原絲、3310噸碳纖維的生產(chǎn)能力，但實(shí)際碳纖維產(chǎn)量僅900多噸，進(jìn)口依賴率高達(dá)83.9%。 123456

截至2010年6月，中國擬建/在建碳纖維項(xiàng)目產(chǎn)能已達(dá)6萬噸左右，其中2010年底計(jì)劃投產(chǎn)（包括2010年6月前已投產(chǎn)的）的達(dá)7000噸以上。然而，由于中國碳纖維產(chǎn)業(yè)缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，真正能成功投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的項(xiàng)目不會(huì)太多，但中國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展契機(jī)已到。
以日本東麗為例。日本東麗碳纖維綜合競爭力全球排名第一。公司碳纖維銷售收入主要來自航空航天、工業(yè)及體育休閑領(lǐng)域，2009財(cái)年來自這三個(gè)領(lǐng)域的碳纖維銷售收入分別占公司碳纖維總銷售收入的44.2%、36.7%和19.1%。由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)導(dǎo)致公司航空、體育休閑方面碳纖維訂單推遲，2009財(cái)年公司碳纖維銷售收入和營業(yè)利潤雙雙下滑，其中銷售收入同比下降28%，達(dá)507億日元；營業(yè)利潤同比下降26.2%，達(dá)62億日元。 123,123

隨著全球碳纖維市場快速回暖，2010年日本東麗除了加快履行波音boeing
B787碳纖維預(yù)浸料供應(yīng)合同外，還分別與空客母公司EADS和戴姆勒Daimler簽訂了碳纖維供應(yīng)合同。為了應(yīng)對(duì)今后航空和工業(yè)用碳纖維的市場需求，東麗正不斷加大碳纖維產(chǎn)能擴(kuò)張。根據(jù)公司規(guī)劃，2010年年底，東麗碳纖維產(chǎn)能將達(dá)
2.5萬噸/年，市場占有率達(dá)38%。此外，2010年4月22日，日本東麗宣布，將通過韓國子公司——東麗Saehan用11年時(shí)間完成在韓國斥資4800億韓元的碳纖維投資計(jì)劃。

隨著應(yīng)用研究的進(jìn)一步深入，未來碳纖維產(chǎn)品將趨向于高性能化，民用、工業(yè)用量將繼續(xù)保持大幅增長趨勢(shì)。國際碳纖維市場發(fā)展迅速，需求量的不斷增長也給中國碳纖維行業(yè)提供了難得的發(fā)展機(jī)遇。我國碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善，生產(chǎn)企業(yè)投資熱情高漲，技術(shù)研發(fā)成果接連涌現(xiàn)。受益于龐大的內(nèi)需市場，我國碳纖維復(fù)合材料市場潛力巨大，碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。

英國一家媒體Materials Technology Publications報(bào)告稱，世界碳纖維復(fù)合材料市場將快速增長，市場值將由較2006年增加37%至2010年達(dá)到136億美元。報(bào)告指出，未來碳纖維復(fù)合材料將在航空、風(fēng)能利用、海上石油勘探、壓力容器、軍事防御和體育運(yùn)動(dòng)等領(lǐng)域擴(kuò)大應(yīng)用，其特點(diǎn)是質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕。目前世界碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)量為27000噸，2006-2010年間將增加26%，凈增7000噸，為了滿足需求的快速增長，世界碳纖維生產(chǎn)商在今后三年間將新增投資8億美元，碳纖維產(chǎn)能將增加78%。由于產(chǎn)能不斷增加將推動(dòng)產(chǎn)品價(jià)格大幅降低，使得碳纖維復(fù)合材料可以進(jìn)入傳統(tǒng)的金屬和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GRP)應(yīng)用領(lǐng)域。
2 006年世界碳纖維消費(fèi)情況，按地區(qū)來分，歐洲占30%、北美35%、日本15%，其他地區(qū)20%。美國、歐洲和日本是傳統(tǒng)的碳纖維復(fù)合材料主要消費(fèi)地區(qū)，預(yù)計(jì)未來幾年亞洲需求將快速增長。 內(nèi)容來自123456

日本三大碳纖維生產(chǎn)商?hào)|麗實(shí)業(yè)、Toho Tenax公司和三菱合纖目前擁有全球丙烯腈基碳纖維70%以上的市場份額，隨著韓國和印度公司涉足該領(lǐng)域，這種壟斷的局面將被打破。

韓國合成纖維生產(chǎn)商泰光實(shí)業(yè)（Taekwang）碳纖維生產(chǎn)設(shè)施不久將正式投產(chǎn)，韓國曉星集團(tuán)的碳纖維項(xiàng)目也將在2012年進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。另外，韓國熊津集團(tuán)（Woongjin）旗下的熊津化學(xué)品公司正在Gumi工業(yè)區(qū)建設(shè)碳纖維生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2011年第四季度投產(chǎn)。

印度，Chemrock實(shí)業(yè)公司已在今年5月投用了印度國內(nèi)第一家碳纖維生產(chǎn)廠，該廠產(chǎn)能為400噸/年，采用日本宇航探索局（JAXA）授權(quán)技術(shù)生產(chǎn)，正考慮將產(chǎn)能增至800噸/年，并繼續(xù)開拓印度國內(nèi)飛行器、民航、火箭、衛(wèi)星以及運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域的應(yīng)用。 本文來自123

面對(duì)競爭，日本公司并不滿足于已有市場。東麗實(shí)業(yè)公司已決定在韓國建廠，就近服務(wù)用戶，到2020年形成1.8萬噸/年的生產(chǎn)能力；三菱合纖則宣布恢復(fù)其在Otake工廠碳纖維新產(chǎn)能的建設(shè)工作；Toho
Tenax公司也宣布在新加坡設(shè)一家聯(lián)絡(luò)處。

國外現(xiàn)狀

目前，世界碳纖維生產(chǎn)企業(yè)主要有日本的東麗、東邦和三菱公司，美國的赫氏，德國的西格里集團(tuán)，韓國泰光產(chǎn)業(yè)，以及臺(tái)塑集團(tuán)等，以生產(chǎn)T700（拉伸強(qiáng)度大于4500MPa）以上的高性能碳纖維為主。東麗是世界上最大的生產(chǎn)商，已經(jīng)開發(fā)出高強(qiáng)型T1000（拉伸強(qiáng)度大于7000MPa）系列碳纖維，其抗拉模量為295GPa，拉伸強(qiáng)度達(dá)7.05GPa。

隨著碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，碳纖維的市場需求日趨增加，碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)良好發(fā)展態(tài)勢(shì)。據(jù)相關(guān)部門預(yù)測(cè)，世界碳纖維需求將以每年大約13%的速度飛速增長，碳纖維的全球需求量2010年將達(dá)到5萬t，2012年將達(dá)到6萬t，2018年將達(dá)到10萬t。 copyright 123456

中國碳纖維產(chǎn)業(yè)借機(jī)奮起

　　當(dāng)前，全球碳纖維市場正以平均每年兩位數(shù)的速度快速增長，中國國內(nèi)對(duì)碳纖維的需求也與日俱增。然而，于此相對(duì)應(yīng)的是我國碳纖維的生產(chǎn)尚處于起步階段，國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4%左右，國內(nèi)用量的90%以上靠進(jìn)口。

copyright 123456

　　2010年3月份，總投資51億元的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)化及工程技術(shù)研發(fā)推廣基地項(xiàng)目在三河市燕郊開發(fā)區(qū)開工建設(shè)，建成后年產(chǎn)碳纖維原絲1萬噸、碳纖維復(fù)合材料3000噸。

copyright 123456

　　2010年6月份，江蘇恒神集團(tuán)年產(chǎn)360萬平方米的碳纖維生產(chǎn)線將投入運(yùn)行。在此基礎(chǔ)之上，恒神集團(tuán)計(jì)劃用5年時(shí)間投資36億元，建成1個(gè)年產(chǎn)6000噸碳纖維的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地以及5個(gè)復(fù)合材料廠，形成一個(gè)完整的碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈。

123456

　　如今，越來越多的碳纖維廠商看到市場的機(jī)遇和潛力，加大了碳纖維的研發(fā)和生產(chǎn)。這客觀上也壯大了中國的碳纖維產(chǎn)業(yè)。

123456

　　借著全球碳纖維市場的回暖良機(jī)，中國碳纖維產(chǎn)業(yè)開始奮起。

copyright 123456