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  20世紀60年代初，電爐煉鋼技巧產生了重大變更，特別是超高功率電弧爐技巧的采取，明白了進步電爐生產效力的技巧方向，60年代至80年代中期，電爐冶煉周期從3h縮短到1h，連鑄節奏的加快增進了電爐煉鋼生產效力的進步，即増大電爐容世、增加單位時光輸入電爐的能量、縮短電爐冶煉周期。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。在超高功率供電的基本上，國際上重點發展了強化供氧、廢鋼頂熱跟加鐵水冶煉等增加熱能的古代電爐冶煉技巧。這些技巧的發展大大縮短了電爐冶煉周期，降落了電耗及石墨電極消牦。電爐大型化。電爐熔化跟精煉離開，電爐的噸位已進步到80～200t，大量利用直徑為550～750mm的高功率跟超高功率石墨電極。高功率跟超高功率煉鋼技巧杵及。煉鋼電爐的每噸爐容已進步到1000～1200kV·A，電爐冶煉時問縮短，電耗大大降落，石墨電極單耗也相應減少。   123456
直流電弧爐的普遍采取。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維型材具有許多優良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。直流電弧爐逐步取代交換電弧爐已成為必定趨勢。電爐煉鋼技巧的發展一直對石墨電極的品種跟品質提出了新的請求，也推動了石墨電極生產技巧跟工藝設備的一直改進。更是推動了后期碳纖維資料的發展