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碳纖維制品生產,少不了涼料設備,在碳纖維制品生產進程中,涼料的抉擇應考慮下列因素: 糊料的黏結劑用量。
碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成,含碳量高于90%的無機高性能纖維,是一種力學性能優異的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼備紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維。碳纖維復合材料如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。碳纖維型材具有許多優良性能,碳纖維的軸向強度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數小且具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。黏結劑用量較大時,可能恰當降落涼料溫度,黏結劑用量較小時,要恰當進步涼料溫度。 糊料的溫度。糊料溫度高時,可恰當降落涼料溫度,并恰當延長涼料時光。 型嘴跟糊缸的溫度。型嘴溫度較低時,涼料溫度就應當高些;型嘴溫度較高時,涼料溫度就應當低些。糊缸溫度只起到保溫作用,其高低也會影響涼料溫度,最好把持在一定范疇內并堅持牢固。 產品規格跟品種。產品規格越小,緊縮比越大,碳纖制品成型時所需壓力越大,必須進步涼料溫度。預焙陽極跟炭塊生產時涼科溫度要高一些,電極生產時涼料溫度可恰當低一些。 原料性質。原料對黏結劑吸附機能好,相應的黏結劑用量也就多一些,可恰當降落涼料溫度。 型嘴外形。與型嘴變形區為圓弧形比較,型嘴變形區為方形或長方形時糊料流動性絕對差一些,須要恰當進步涼料溫度。 室溫。隨著室溫的降落,涼料溫度要恰當進步。 生產的連續性。連續生產時,涼料溫度應恰當高一些,并且如前后兩批糊料的塑性相仿,則涼料溫度應盡可能瀕臨一致;不連續生產時,型嘴對糊料有一個加熱進程,涼料溫度應低一些。
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