碳纖維加強復合資料自身的導熱機能差，加工進程中切削熱難以導出，重大時會燒焦基體或者使基體軟化，在加工中，切削力與變形之間的關聯比切削傳統資料龐雜得多，總結的其加工難點如下:

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 　　1、刀具磨損情況重大、壽命較低 　　碳纖維存在高強度跟高硬度，作為切削硬質點直接與刀具刃口產生激烈的摩擦，造成刀其磨損，未及時排出的切屑擠壓填充在切削區域，與刀具名義產生研磨作用，加速刀具磨損。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。基體的剪切、纖維的斷裂，及切削刃與切屑跟己加工名義之間的摩擦都會隨同切削熱的產生，而碳纖維加強復合資料的導熱性差，切削熱重要集中在刀具切削刃鄰近，燒蝕刀具表層資料，降落刀具的切削機能，因此對刀具的切削機能請求很高。 　　2、碳纖維加強復合資料產生分層、撕裂、毛邊等缺點 　　碳纖維加強復合資料的層間結合強度低，加工進程中垂直鋪層方向的切削力如若超過層間結合強度就會引起分層缺點，即便渺小的分層也可能導致全部整機的報廢。碳纖維加強復合資料最外層在加工時處于自由狀況，是層間破壞最集中的部位.鉆孔時，在軸向力的作用下，最外層資料產生變形跟讓步，從而引起資料的分層、撕裂跟隆起。加工自由名義的纖維在不被切斷的悄況下輕易被拉出基體形成毛邊。 　　3、產生殘余應力 　　因為碳纖維跟基體樹脂的熱脹系數相差較大，在較高切削熱的作用下，工件輕易產生殘余應力，影響加工名義的尺寸精度跟名義毛糙度。 　　4、粉塵沾染重大 　　加工碳纖維加強復合資料進程中，如若利用水性切削液，會對資料自身產生不利的影響，因此，碳纖維加強復合資料的加工多采取干式切削。黑色粉末狀的切屑粉塵，以一種不均勻，無規矩的活動狀況飄散到四周的空間中。碳纖維粉塵刺激人體皮膚跟呼吸道，不利于操作人員的健康，而導電的切屑易使機床電路產生短路故障。推薦瀏覽：碳纖維復合資料切割工藝

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      研發碳纖維資料及制造碳纖維制品的廠家，可為市場供給碳纖維的改性研發以及板材、管材等其余模壓類產品的生產加工。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。歡送來訪洽商！