作為自行車的骨架,車架在很大水平上決定了自行車的造型跟利用機能,采取碳纖維復合資料的自行車車架與目前利用于自行車制造的鋼鐵或鋁合金及其余資料比較,其重要特點有以下多少點:
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1、強度大,分量輕 大家都曉得碳纖維資料密度十分小,依據與它復合的資料不同,個別在1.5-1.8g/cm3之間,目前碳纖維最高的強度可大7000Mpa,因此碳纖維的拉伸強度比鋼要高得多。
碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小,因此有很高的比強度。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性,因此碳纖維制品的強度大,硬度高,遠超過同體積同重量的金屬材質。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此,此前世界上碳纖維技術發達的國家(美國、德國、日本、韓國),對于向中國輸出碳纖維產品和技術,保持著極其謹慎的態度。即使在目前,我國碳纖維以及碳纖維制品的進口,還受到發達國家的嚴格控制。
碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料,通過不同的加工方法,加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。 2、沖擊接收性好 彈性率是活動自行車車架的一項重要指標。因為彈性率高的資料,它的硬度絕對來說都較大,蒙受負荷后產生的形變也比較少。而對一些彈性率較低的資料,質軟,因此一旦蒙受大負荷,形變就就比較大。而作為自行車的資料,某些部位就須要變形多些,有些部位須要的變形少些。就比方電動車、摩托車都有減震器。 3、整體成型 碳纖維復合資料制造的自行車車架的基本成型方法是采取樹脂傳遞模壓工藝,即RTM。工藝是在二十世紀九十年代最熱點的一項成型工藝,在模具上鋪上纖維片而后流入樹脂并燒固,這樣一來就不必考慮車架之間的連接問題。 采取RTM工藝的優點是工藝進程簡單,避免了預浸料這旁邊環節,采取低壓注膠的方法節儉附加設備用度。封閉式模具操作,作業環境清潔。模具操作環境絕對封閉、清潔,易于實現主動化,工件名義品質較好。 如你須要加工碳纖維自行車上的工件,可來電征詢咱們的工作人員,始終以產品德量及制造工藝為中心,踴躍發展品質治理活動,切實抓好品質治理跟生產進程把持及產品監督考試工作,為每一位客戶供給最佳的品質保障。
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