熱壓罐工藝是碳纖維制品生產進程中利用較多、較為常見的一種成型方法。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。熱壓罐工藝生產的制品占全部復合資料制品產量50%以上，在航空航天范疇的比重更是高達80%以上。成型的構件多利用于航空航天范疇等主承力跟次承力結構，以及國防、軌道交通、汽車制造、體育活動器材等諸多范疇。本文咱們來理解一下熱壓罐成型。 本文來自123

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 　　熱壓罐成型是將復合資料毛胚用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空狀況下，使其成為所須請求的進步復合資料及其構件的成型方法之一。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。碳纖維復合材料以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。其原理是利用熱壓罐內部的高溫緊縮氣體產生壓力對復合資料坯料進行加熱、加壓以實現固化成型。 　　通過氣體加壓、壓力通過真空袋作用到制品名義，制件各處在均勻壓力下固化成型，罐內溫度均勻，使得溫度可嚴格把持住工藝設置范疇內。碳纖維制品的力學機能十分凸起，其抗拉強度、曲折強度、剛度均要優于多數結構資料，可能有效滿意利用強度所需，同時，碳纖維制品的減重后果也十分凸起，在減重的部件中利用普遍。 　　，研發、制造軌道交通、體育器材、汽車產業、航空航天、醫療器械等碳纖維零部件的制造商，領有豐富的生產教訓，相干碳纖維制品長期出口歐美等國度。推薦欄目：新材碳纖維產品案例 123456